2026年7月30日，亚洲铸造业联合会（AFF）在曼谷发布《2026亚太绿色铸造发展报告》。报告显示，2025年亚太地区铸造行业单位产值碳排放量较2019年下降5.2%，领先全球其他主要生产区，但中小企业转型滞后的问题依然突出。报告建议成立区域性绿色铸造基金，并推动跨境碳交易机制，以加速全行业脱碳进程。
绿色转型取得阶段性成果
报告指出，2025年亚太铸造业总产量达到5,800万吨，占全球产量的62%，同比增长3.8%。尽管产量持续增长，行业整体碳排放强度却逆势下降5.2%，这主要得益于大型企业在电炉替代、再生金属使用及余热回收等技术上的大规模投入。例如，日本、韩国头部铝铸件企业已将再生铝使用比例提升至70%以上，单位产品能耗较2019年降低18%。
中国作为全球最大的铸造生产国，2025年完成了1,200家冲天炉的淘汰工作，电弧炉普及率提升至85%。东南亚国家如泰国和越南也在新能源车压铸件需求推动下，开始升级本地熔炼设备。报告数据显示，亚太地区清洁能源（含水电、风电、光伏）在铸造行业电力结构中的占比已从2019年的29%提升至41%。
中小企业“拖后腿”：资金与技术双重瓶颈
然而，光鲜的数据背后是显著的二元分化。报告调研了区内4,200家企业，发现拥有超500名员工的大型企业中，78%已采用再生金属或绿色电力，而员工不足百人的中小企业，这一比例仅为23%。中小企业普遍使用传统冲天炉，缺乏资金更换电炉和配套除尘设备，同时面临环保合规成本持续攀升的压力。
在东南亚，约60%的铸造厂为小型家族企业，利润率长期低于5%，难以负担动辄数百万美元的绿色设备改造。即便在此前被看作“低成本转移天堂”的越南，环境法规也在快速收紧，令部分小型企业陷入生存困境。AFF秘书长拉赫曼·阿齐兹在发布会上表示：“如果中小企业无法跨越绿色转型门槛，亚太铸造业的减排承诺将成空谈。”
政策端发力：印尼、越南率先行动
为破解这一困局，部分国家已开始出台针对性扶持政策。7月28日，印度尼西亚工业部宣布，将对采用电炉熔炼技术的铸造企业提供最高30%的设备购置补贴，并对使用废铝、废铜的企业给予减税优惠。印尼的目标是在2030年前将全国铸造行业碳排放降低35%。
越南政府同日发布公告，计划在2027年前全面淘汰500座旧式冲天炉，同时加快建设集中式“绿色铸造园区”，为入园中小企业提供共享式烟气处理系统和再生金属供应服务。越南工贸部副部长阮氏芳庄表示，此举旨在保持该国作为全球重要铸造加工基地的同时，实现制造业升级。
行业解读：绿色铸造成为投资新主线
业内分析人士认为，亚太铸造业的绿色转型正在重塑产业竞争格局和投资逻辑。一方面，绿色合规成本将加速行业整合，具备资金和技术优势的龙头企业有望获得更高市场份额；另一方面，碳关税和供应链碳足迹追踪（如欧盟CBAM）使“低碳产能”成为跨国采购的关键门槛，提前布局绿色铸造的企业可享受溢价红利。
碳资产管理公司Greentech Advisory分析师陈志远指出：“铸造业的碳排放强度直接关系到汽车、航空、机械等下游行业的出口竞争力。我们预计，未来三年亚太铸造业的绿色设备投资将超过200亿美元，其中约60%将流向中国、日本和韩国，东南亚将成为第二增长极。”
报告建议亚太各国建立联合“绿色铸造基金”，为中小企业提供低息贷款和技术援助，同时探索跨境碳交易试点，为节能减排提供市场化激励。该建议或将在今年11月的APEC工商领导人峰会上得到进一步讨论。
机遇与挑战并存
- 短期看点：印尼、越南的政策落地效果及是否带动更多国家跟进。
- 技术方向：氢能熔炼、碳捕集与封存（CCS）在铸造行业的小规模应用预计于2027年启动试验。
- 投资关注：具备绿色金属认证的铝、镁合金供应商，以及提供电弧炉改造方案的一体化设备企业。
总体而言，亚太铸造业正站在绿色转型的关键节点。政策、技术和资本的三重驱动将决定未来十年的行业格局。对于投资者而言，跟踪企业在ESG指标上的表现，已成为捕捉亚太铸造市场阿尔法收益的重要方法。
